История

создание Metalmont; клиенты — производители офисной мебели, фурнитуры для магазинов и музеев, каминов для внутреннего домашнего отопления, автобусов. Это многообразие секторов и в настоящее время по-прежнему является основой знаний и технических навыков, необходимых для обеспечения гибкости и строгого исполнения наших проекто

Производство первого шнека — машины, ставшей началом долгого пути, которая позволила Metalmont войти в отрасль по производству систем для погрузки-разгрузки и очистки зерновых.

Потребность в больших пространствах для более безопасной и удобной рабочей среды, а также необходимость расширения производства заставляют переехать в новую штаб- квартиру — настоящее головное предприятие, с первоначальной производственной площадью в 2500 квадратных метров.

Разработка первого завода «под ключ» с поставкой конвейеров, подъемников и очистных устройств.

Пройдя длительный путь анализа и реорганизации процессов, Metalmont получает сертификат UNI EN ISO 9001 — исходная точка для гарантирования соответствия нормативным требованиям, стандартам и надлежащей практике проектирования, производства и продажи как в Италии, так и за рубежом.

Приобретена первая высокопроизводительная установка для лазерной резки листового металла, которая вместе со сварочным роботом и компьютеризованными числовыми системами управления (ЧПУ), завершает необходимое технологическое оснащение для обеспечения автономности и гибкости в производстве, способствуя повышению эффективности производственных процессов и улучшению качества продукции.

После большого опыта на внутреннем рынке, выполнен первый заказ на поставку за рубеж, в Румынию, которая в последующие годы зарекомендовала себя как один из самых успешных рынков, с наиболее высоким количеством установок продукции торговой марки Metalmont.

Благодаря сотрудничеству с ведущими компаниями в области хранения, а также желанию расширить спектр решений для погрузки-разгрузки зерновых, была создана и установлена первая система автоматического выравнивания для складов на Сардинии, в Италии: компания входит в мир автоматизации.

Производственные крытые площади увеличиваются до настоящих 4500 квадратных метров.

Первый совет директоров, в контролирующую структуру входят другие члены семьи Мегини, являющейся нынешнем владельцем компании, в целях обеспечения непрерывности бизнеса.

Metalmont разрабатывает, производит и устанавливает систему разгрузки силосов и загрузки барж на Дунае с помощью складного и телескопического конвейера – пример изделия, полностью разработанного для удовлетворения потребностей клиента.

В целях обновления и технологической адаптации установлен первый полностью автоматизированный обрабатывающий центр для резки и прошивки листового металла.

Metalmont получает сертификацию UNI EN ISO 3834 для квалификации процессов и персонала, участвующего в сварке — одной из наиболее критичных операций при сборке изделий. В том же году компания признана как Центр по переработке, соответствующий Техническим стандартам в области строительства.

В ответы на растущие запросы на металлические конструкции Metalmont добивается сертификации UNI EN 1090, в которой указаны конкретные требования к характеристикам компонентов конструкций.

Завершение поставки и установка системы автоматического выравнивания на российском рынке, фактически, одной из первых систем автоматизации хранения зерна в этой стране: подтверждение высокого качества продукции и проектирования Metalmont.

В Румынии завершен первый проект на сумму свыше 1,0 млн. Евро — завод, который из-за сложности и разнообразия установленных изделий, является одним из эталонных центров и ориентиром для использования оборудования Metalmont.

Приведение Интегрированной системы управления в соответствие требованиям Системы управления охраной труда и промышленной безопасностью (UNI-INAIL): повышение безопасности на рабочем месте и среди рабочих.

Необходимость придания большего толчка коммерческому предложению в странах Евразийского экономического союза лежит в основе получения сертификации EAC на все машины и модели торговой марки Metalmont.

Для обеспечения лучшей организации компании, предотвращения рисков и защиты деятельности по развитию и росту в будущем, Metalmont устанавливает Модель организации управления и контроля, в соответствии с Законодательным декретом 231/01, который эффективно внедряется для поддержки всех корпоративных процессов, а также внутренней и внешней деятельности компании.

Скончался инженер Доменико Мегини, основатель и душа компании. Семья, коллеги, сотрудники, друзья и знакомые прощаются с ним на церемонии в помещениях компании Metalmont, являющаяся важным моментом памяти и размышлений о его профессиональном и предпринимательском опыте, а также о великом путешественнике.

Запуск 2-х станков, соответствующих протоколу «Индустрия 4.0»: волоконно-оптической системы лазерной резки и гибочного станка с автоматической системой смены инструментов. Их интеграция в производственные процессы направлена на увеличение производственных мощностей, сокращение сроков поставки и повышение качества продукции.

Оборот Metalmont достигает 5,4 млн евро, что является отличным признаком восстановления после пандемии.

Совет директоров Metalmont приветствует инж. Джорджио Занкетта, имеющий большой опыт работы в качестве руководителя и предпринимателя.